近年来，数字化工厂如雨后春笋般，人人都在说，都在做，那么，瓦楞纸行业的数字化工厂究竟是什么呢？

　　这就是我们的数字化工厂，以数字指令的形式来执行订单，出货和异常信息也都会变成数字信息存入我们的系统数据库。

　　那么，我们记录这些信息有啥用呢？仅仅只是为了节省人工成本？能够进行质量追溯吗？

　　工人不用跑来跑去频繁查验的货物存储量，只需等待系统下达的指令即可。这可大大降低人员的工作量，这就形成了一套“可视化管理系统”。

　　可视化管理系统最早是丰田提出的，是精益生产的一种概念。双赢彩票最成熟的应用案例就是，我们会把产品的状态标识成“红、黄、绿”等颜色，红色代表报废或者不良、黄色代表在流转或者异常、绿色代表产品正常。

　　我们也会在显示屏上建立可视化数据，标识货物的状态，最终以图表的形式展示给管理者。这就是数字化的一个应用，通过可视化的数据引导管理者做出更正确的决策。

　　在生产企业中，我们可以通过数字化实现产品追溯、质量管理、生产管理、人员管理等。

　　比如说，如果有一个产品出现了质量问题，我们可以精确查询到这是哪一个人员生产的，生产时间和生产人员都可以追踪到。这是数字化最基础的一个应用。

　　更深层次的，我们可以把质量信息统计起来，把所有的生产设备形成一个图表监控起来。进而来做数据分析。比如说，我们的系统可以知道，某台设备最近在某个时间段频繁出现不良，那么系统就会告知管理者排查故障。通过数据分析，双赢彩票我们进行判断是人员问题，还是设备问题。最终解决问题，达到提高产品质量的目的。

　　工厂实现数字化只是一个阶段性的过程，我们最终是要实现智慧工厂。而在实现智慧工厂的进程中，我们还需要深入贯彻落实精益生产的理念。如上文所述，我们监控设备信息最终是为了提高产品生产质量。同样的，我们监控库存信息，目的是为了降低库存，提高周转率；监控生产节拍是为了查看瓶颈工艺，进而消灭瓶颈，达到提高产能的目的。

　　综上，我们监测任何一种数据最终都是为了分析数据，进而提升产能、降低成本、提高良率。数字化和精益生产是相辅相成的，脱离了精益生产而去谈数字化，就都是空谈。

　　时间、效率、灵活性，是当前制造业企业在激烈的市场竞争中所面临的主要问题，也是制造业经由数字化转型之路，向智能制造迈进，进而最终现实工业4.0愿景所面临的三大挑战。数字化工厂解决方案，不但以其快速、高效和柔性化等特点为制造业企业创造价值，而且帮助制造业企业打通信息孤岛，有效实现集成与互联互通，为未来企业走向智能化奠定了良好的基础。

　　据不完全统计，采用数字化工厂技术后，企业能够将产品上市时间缩短30%，减少60%以上的设计修改与返工作业，生产工艺规划时间减少40%，产能提高15%以上，同时节约15%左右的生产成本。视觉所见的炫酷科技并不是数字化工厂的诉求，能够让制造业企业获得实实在在的收益，才是采用数字化解决方案的最终目的。

　　在未来，随着市场竞争的日益加剧和市场需求的加速变革，制造业将面临更大的挑战，这些趋势将不断推进制造业的发展和进步，也将对数字化技术与解决方案提出更高的要求，数字化工厂的概念将进一步丰富与深化，并引领企业逐渐向未来的智能制造与愿景中的工业4.0不断迈进。