本发明属于瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸制备工艺；该技术能够对被压扁或表面破损的瓦楞纸板进行整形二次制备；该工艺包括以下步骤：S1：将被压扁或表面破损的瓦楞纸板进行夹紧；S2：利用多个吸盘将瓦楞纸板的厚度进行恢复处理；S3：通过整形二次制备装置调整吸盘的位置；S4：增加环境湿度后，对瓦楞纸板表面进行热处理；S5：热处理过程中，将瓦楞纸壳进行重新塑形；S6：将有破损的瓦楞纸板表面局部除去后，加入填充材料，使其形成新瓦楞纸板表层；所述整形二次制备装置包括支座、间距控制架、定位座、滑臂、套架和

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113954437 A (43)申请公布日 2022.01.21 (21)申请号 6.0 (22)申请日 2021.11.04 (71)申请人 张志刚 地址 150000 黑龙江省哈尔滨市南岗区海 关街128号5楼1号 (72)发明人 张志刚 (51) Int.C l. B31F 7/00 (2006.01) D21H 25/04 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图9页 (54)发明名称 一种瓦楞纸制备工艺 (57)摘要 本发明属于瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及 一种瓦楞纸制备工艺；该技术能够对被压扁或表 面破损的瓦楞纸板进行整形二次制备；该工艺包 括以下步骤：S1：将被压扁或表面破损的瓦楞纸 板进行夹紧；S2：利用多个吸盘将瓦楞纸板的厚 度进行恢复处理；S3：通过整形二次制备装置调 整吸盘的位置；S4：增加环境湿度后，对瓦楞纸板 表面进行热处理；S5：热处理过程中，将瓦楞纸壳 进行重新塑形；S6：将有破损的瓦楞纸板表面局 部除去后，加入填充材料，使其形成新瓦楞纸板 表层；所述整形二次制备装置包括支座、间距控 制架、定位座、滑臂、套架和芯架，支座上安装有 A 间距控制架，间距控制架上对称安装有两个间距 7 可调的滑臂，两个滑臂上均安装有定位座。 3 4 4 5 9 3 1 1 N C CN 113954437 A 权利要求书 1/2页 1.一种瓦楞纸制备工艺，其特征在于：包括以下步骤： S1：将被压扁或表面破损的瓦楞纸板进行夹紧； S2：利用多个吸盘将瓦楞纸板的厚度进行恢复处理； S3：通过整形二次制备装置调整吸盘的位置； S4：增加环境湿度后，对瓦楞纸板表面进行热处理； S5：热处理过程中，将瓦楞纸壳进行重新塑形； S6：将有破损的瓦楞纸板表面局部除去后，加入填充材料，使其形成新瓦楞纸板表层。 2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制备工艺，其特征在于：所述整形二次制备装置包 括支座(101)、间距控制架(201)、定位座(401)、滑臂(402)、套架(501)和芯架(502)，支座 (101)上安装有间距控制架(201)，间距控制架(201)上对称安装有两个间距可调的滑臂 (402)，两个滑臂(402)上均安装有定位座(401)，定位座(401)上铰接连接有套架(501)，套 架(501)上铰接连接有芯架(502)，套架(501)和芯架(502)上分别设有至少两个的吸盘，套 架(501)和芯架(502)之间能够相对于定位座(401)进行同步张开，定位座(401)上安装有瓦 楞纸板切皮组件，该瓦楞纸板切皮组件位于定位座(401)中部阔口的上侧。 3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸制备工艺，其特征在于：所述整形二次制备装置还 包括齿轮轴(301)和齿条板(302)，间距控制架(201)上铰接连接有齿轮轴(301)，齿轮轴 (301)与两个齿条板(302)传动连接，齿条板(302)与滑臂(402)固定连接，滑臂(402)与间距 控制架(201)滑动连接。 4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸制备工艺，其特征在于：所述套架(501)和芯架 (502)上均滑动连接有控制架(504)，控制架(504)上设有吸盘，控制架(504)与套架(501)和 芯架(502)之间分别设有伸缩杆Ⅰ和伸缩杆Ⅱ。 5.根据权利要求4或3所述的一种瓦楞纸制备工艺，其特征在于：所述定位座(401)上安 装有双向伸缩杆(403)，所述套架(501)和芯架(502)上均设有滑槽(503)，双向伸缩杆(403) 两侧的活动端分别与两个滑槽(503)滑动连接。 6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸制备工艺，其特征在于：所述整形二次制备装置还 包括定位座(203)和控制头(204)，间距控制架(201)上安装有定位座(203)，定位座(203)上 滑动连接有控制头(204)，定位座(203)与控制头(204)之间安装有弹簧Ⅰ，所述控制头(204) 与齿轮轴(301)配合。 7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸制备工艺，其特征在于：所述整形二次制备装置还 包括撑板控制架(601)，撑板控制架(601)安装在支座(101)上，间距控制架(201)和撑板控 制架(601)分别位于支座(101)上端的两侧，定位座(401)上对称安装有两个滑臂(402)，两 个滑臂(402)分别与间距控制架(201)和撑板控制架(601)滑动连接，滑动连接在撑板控制 架(601)上的滑臂(402)两侧与撑板控制架(601)之间均安装有拉簧。 8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸制备工艺，其特征在于：所述撑板控制架(601)上 设有多个贯口(602)，撑板控制架(601)上安装有多个能够彼此张开的铰接柱(701)，铰接柱 (701)上安装有撑轮(702)且贯穿贯口(602)。 9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸制备工艺，其特征在于：所述整形二次制备装置还 包括环形凹槽(603)、限位环(703)、定位块(801)、嵌块(802)和压紧条(803)，撑板控制架 (601)上设有环形凹槽(603)，环形凹槽(603)设在撑板控制架(601)的两侧且与贯口(602) 2 2 CN 113954437 A 权利要求书 2/2页 的虚拟轴线) 上，定位块(801)上滑动连接有压紧条(803)，定位块(801)与压紧条(803)之间安装有弹簧 Ⅱ，铰接柱(701)上设有多个限位环(703)，限位环(703)与压紧条(803)和定位块(801)配 合。 10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸制备工艺，其特征在于：所述撑板控制架(601)上 安装有定位锁紧板(604)，定位锁紧板(604)与多个定位块(801)之间分别通过紧固件进行 锁定。 3 3 CN 113954437 A 说明书 1/5页 一种瓦楞纸制备工艺 技术领域 [0001] 本发明属于瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸制备工艺。 背景技术 [0002] 瓦楞纸板多是多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层俗称“坑张”、“瓦楞 纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”及一层纸板又称“箱板纸”、“箱纸板”构成，具有 较强的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素： 芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构；但是现有设备中，不便于对被压扁或表面破损的瓦 楞纸板进行整形二次制备。 发明内容 [0003] 有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种瓦楞纸制备工艺，该技术能够 对被压扁或表面破损的瓦楞纸板进行整形二次制备。 [0004] 本发明提供了一种瓦楞纸制备工艺，包括以下步骤： [0005] S1：将被压扁或表面破损的瓦楞纸板进行夹紧； [0006] S2：利用多个吸盘将瓦楞纸板的厚度进行恢复处理； [0007] S3：通过整形二次制备装置调整吸盘的位置； [0008] S4：增加环境湿度后，对瓦楞纸板表面进行热处理； [0009] S5：热处理过程中，将瓦楞纸壳进行重新塑形； [0010] S6：将有破损的瓦楞纸板表面局部除去后，加入填充材料，使其形成新瓦楞纸板表 层。 [0011] 所述整形二次制备装置包括支座、间距控制架、定位座、滑臂、套架和芯架，支座上 安装有间距控制架，间距控制架上对称安装有两个间距可调的滑臂，两个滑臂上均安装有 定位座，定位座上铰接连接有套架，套架上铰接连接有芯架，套架和芯架上分别设有至少两 个的吸盘，套架和芯架之间能够相对于定位座进行同步张开，定位座上安装有瓦楞纸板切 皮组件，该瓦楞纸板切皮组件位于定位座中部阔口的上侧。 附图说明 [0012] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。 [0013] 图1为本发明提供的瓦楞纸制备工艺的流程图； [0014] 图2为本发明提供的支座的结构示意图； [0015] 图3为本发明提供的定位座的结构示意图； [0016] 图4为本发明提供的间距控制架的结构示意图； [0017] 图5为本发明提供的齿轮轴的结构示意图； [0018] 图6为本发明提供的转座的结构示意图； [0019] 图7为本发明提供的贯口的结构示意图； 4 4 CN 113954437 A 说明书 2/5页 [0020] 图8为本发明提供的限位环的结构示意图； [0021] 图9为本发明提供的撑板控制架的结构示意图； [0022] 图10为本发明提供的定位块的结构示意图； [0023] 图11为本发明提供的压紧条的结构示意图； [0024] 图12为本发明提供的控制架的结构示意图； [0025] 图13为本发明提供的刮刀的结构示意图； [0026] 图14为本发明提供的套架的结构示意图； [0027] 图15为本发明提供的芯架的结构示意图。 具体实施方式 [0028] 结合本发明实施例中的附图，对本发明提供的一种瓦楞纸制备工艺进行详细描 述。 [0029] 一种瓦楞纸制备工艺，包括以下步骤： [0030] S1：将被压扁或表面破损的瓦楞纸板进行夹紧,便于对纸板两侧进行吸附； [0031] S2：利用多个吸盘将瓦楞纸板的厚度进行恢复处理，增加瓦楞纸板的弹性； [0032] S3：通过整形二次制备装置调整吸盘的位置； [0033] S4：增加环境湿度后，对瓦楞纸板表面进行热处理，处理温度50℃‑80℃； [0034] S5：热处理过程中，将瓦楞纸板中部的瓦楞纸壳进行重新塑形； [0035] S6：将有破损的瓦楞纸板表面局部除去后，加入填充材料，使其形成新瓦楞纸板表 层。 [0036] 对本发明的实施例进行说明，参见图2‑4、图6、图12、图14‑15： [0037] 两个定位座401之间的竖向间距能够进行调节，从而使整形二次制备装置能够对 需要处理的瓦楞纸板进行夹紧，继而便于通过吸盘将瓦楞纸板进行厚度恢复； [0038] 对瓦楞纸板进行厚度恢复时，首先增加环境湿度，之后对瓦楞纸板表面进行热处 理，使瓦楞纸板处于柔软状态易于变形，之后通过吸盘使瓦楞纸板的两端向彼此远离的方 向进行移动，再之后进行定型处理，完成对于被压扁的瓦楞纸板进行二次制备的功能； [0039] 对于瓦楞纸板的热处理方式可选择热风机进行处理； [0040] 套架501和芯架502之间能够相对于定位座401进行同步张开的设计，能够提高吸 盘对于瓦楞纸板表面的处理范围，从而提高整形二次制备装置的加工效果； [0041] 瓦楞纸板切皮组件的设计，能够便于对表面破损的瓦楞纸板进行二次制备，将表 面受损的瓦楞纸板受损处进行割下，之后在受损处和瓦楞纸板的波浪层之间加入填充材 料，再之后通过热处理定型，形成新瓦楞纸板表层，完成对表面破损的瓦楞纸板进行二次制 备的功能。 [0042] 对本发明的实施例进行说明，参见图3‑5： [0043] 所述整形二次制备装置还包括齿轮轴301和齿条板302，间距控制架201上转动连 接有齿轮轴301，齿轮轴301与两个齿条板302传动连接，齿条板302与滑臂402固定连接，滑 臂402与间距控制架201滑动连接。 [0044] 控制齿轮轴301以自身的轴线为轴进行转动，能够带动两个齿条板302进行移动， 从而使两个滑臂402能够向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动，继而实现对于两个定位 5 5 CN 113954437 A 说明书 3/5页 座401之间间距进行调节的功能，使装置能够对瓦楞纸板进行厚度恢复处理； [0045] 间距控制架201与齿轮轴301之间可通过紧固件进行锁定。 [0046] 对本发明的实施例进行说明，参见图12、图14‑15： [0047] 所述套架501和芯架502上均滑动连接有控制架504，控制架504上设有吸盘，控制 架504与套架501和芯架502之间分别设有伸缩杆Ⅰ和伸缩杆Ⅱ。 [0048] 伸缩杆Ⅰ和伸缩杆Ⅱ的设计，能够提高位于瓦楞纸板两侧的吸盘对于瓦楞纸板进 行吸取的便利效果，使装置对瓦楞纸板大范围的表面进行均匀吸附整形的调整便利性提 高，减少对于齿轮轴301的多次调整，使上下两侧的吸盘间距能够在小范围内进行调节。 [0049] 对本发明的实施例进行说明，参见图3、图6、图12、图14‑15： [0050] 所述定位座401上安装有双向伸缩杆403，所述套架501和芯架502上均设有滑槽 503，双向伸缩杆403两侧的活动端分别与两个滑槽503滑动连接。 [0051] 双向伸缩杆403的固定端固定连接在定位座401上，通过启动双向伸缩杆403进行 伸缩，能够带动套架501和芯架502相对于定位座401进行同步张开，从而使装置能够对瓦楞 纸板均匀对称的位置进行厚度恢复处理； [0052] 此种设计，能够增加对于在表面局部受损的瓦楞纸板内加入填充材料的效果，使 瓦楞纸板中的波浪纸层两端的连通性保持同步。 [0053] 对本发明的实施例进行说明，参见图3‑5： [0054] 所述整形二次制备装置还包括定位座203和控制头204，间距控制架201上固定连 接有定位座203，定位座203上滑动连接有控制头204，定位座203与控制头204之间安装有弹 簧Ⅰ，所述控制头204与齿轮轴301配合。 [0055] 定位座203和控制头204的设计，能够提高间距控制架201与齿轮轴301之间自动锁 定的效果，并且提高间距控制架201与齿轮轴301之间调整的便利性。 [0056] 对本发明的实施例进行说明，参见图2、图6、图7： [0057] 所述整形二次制备装置还包括撑板控制架601，撑板控制架601安装在支座101上， 间距控制架201和撑板控制架601分别位于支座101上端的两侧，定位座401上对称固定连接 有两个滑臂402，两个滑臂402分别与间距控制架201和撑板控制架601滑动连接，滑动连接 在撑板控制架601上的滑臂402两侧与撑板控制架601之间均固定连接有拉簧。 [0058] 拉簧的设计，能够提高装置对于滑臂402的支撑效果。 [0059] 对本发明的实施例进行说明，参见图6‑9、图12： [0060] 所述撑板控制架601上设有多个贯口602，撑板控制架601上设有多个能够彼此张 开的铰接柱701，铰接柱701外侧套有撑轮702，铰接柱701和撑轮702贯穿贯口602。 [0061] 多个能够彼此张开的铰接柱701能够将瓦楞纸板中的波浪纸层进行形状恢复处 理，从而提高装置的加工性能； [0062] 撑轮702的设计，能够增加对瓦楞纸板的保护效果。 [0063] 对本发明的实施例进行说明，参见图7‑8、图10‑11： [0064] 所述整形二次制备装置还包括环形凹槽603、限位环703、定位块801、嵌块802和压 紧条803，撑板控制架601上设有环形凹槽603，环形凹槽603设在撑板控制架601的两侧，环 形凹槽603的轮廓中心与贯口602的虚拟轴线上，定位块801上滑动连接有压紧条803，定位块801与压紧条803之 6 6 CN 113954437 A 说明书 4/5页 间安装有弹簧Ⅱ，铰接柱701上固定连接有多个限位环703，限位环703与压紧条803贴合配 合，限位环703与定位块801贴合配合。 [0065] 控制嵌块802在环形凹槽603内进行滑动，能够使多个铰接柱701的张开方向进行 调整，从而使铰接柱701能够对瓦楞纸板中的波浪纸层的横向或竖向进行撑开，继而实现对 瓦楞纸板进行二次塑形制备的效果； [0066] 限位环703与压紧条803和定位块801配合的设计，能够提高多个铰接柱701之间彼 此张开的平稳效果，使装置对瓦楞纸板进行处理后，厚度的均匀效果提高； [0067] 弹簧Ⅱ的设计，能够提高初始安装时的定位效果； [0068] 定位块801与撑板控制架601之间可通过紧固件进行锁定，定位块801和压紧条803 之间可通过紧固件进行锁定，从而便于在多个铰接柱701彼此张开后进行调整使用； [0069] 可通过手动的方式，控制铰接柱701以自身的轴线为轴进行转动，从而进一步提高 对于瓦楞纸板中的波浪纸层进行撑开的效果。 [0070] 对本发明的实施例进行说明，参见图7‑8、图10‑11： [0071] 所述撑板控制架601上固定连接有定位锁紧板604，定位锁紧板604与多个定位块 801之间分别通过紧固件进行锁定。 [0072] 定位锁紧板604的设计，能够提高撑板控制架601与多个定位块801之间的锁定效 果，并且能够对定位块801进行持续限位。 [0073] 对本发明的实施例进行说明，参见图2、图7： [0074] 所述支座101上端的两侧对称固定连接有滚动架103，一个滚动架103内转动连接 有间距控制架201，另一个滚动架103内转动连接有撑板控制架601，所述间距控制架201上 设有控制柱202。 [0075] 通过控制柱202控制间距控制架201在滚动架103内进行转动，能够使填充材料在 瓦楞纸板两侧的漏洞上进行注入，从而提高装置对瓦楞纸板双面的二次处理效果。 [0076] 对本发明的实施例进行说明，参见图6、图12‑13： [0077] 所述瓦楞纸板切皮组件包括转座404、找平架405、刮刀406，定位座401上滑动连接 有转座404，转座404上转动连接有控制板，控制板与定位座401之间安装有伸缩杆Ⅲ，转座 404上固定连接有外齿轮环，控制板上安装有减速电机，减速电机的输出轴上安装有驱动齿 轮，驱动齿轮与外齿轮环传动连接，所述转座404的内部中空，转座404靠近外齿轮环的一端 通过管道与填充材料输送泵连通，转座404下端的侧部安装有找平架405，找平架405上转动 连接有刮刀406，刮刀406能够在瓦楞纸板上切出刻痕，刮刀406与找平架405之间通过紧固 件进行锁定。 [0078] 转座404靠近外齿轮环的一端通过管道与填充材料输送泵连通，启动泵，能使填充 材料能够从转座404处注入到瓦楞纸板上； [0079] 伸缩杆Ⅲ的固定端与定位座401固定连接，伸缩杆Ⅲ的活动端与控制板固定连接， 伸缩杆Ⅲ的设计，能够提高对于找平架405和刮刀406的高度调整效果；启动减速电机，使转 座404在定位座401上进行转动，从而使刮刀406能够将瓦楞纸板上切出刻痕，使刻痕的深度 加深，能使刮刀406在以转座404的轴线为轴进行转动时，将瓦楞纸板上的局部破损进行割 下，使割断处的边缘平滑，在加入填充材料后，能够顺畅地形成新的瓦楞纸板表面； [0080] 撑轮702的设计，能够提高刮刀406对瓦楞纸板表层进行切割的效果，减少切割过 7 7 CN 113954437 A 说明书 5/5页 程中对瓦楞纸板的波浪纸层进行损伤的程度； [0081] 找平架405的设计，能够提高对于注入的填充材料进行刮平效果； [0082] 刮刀406转动连接在找平架405上并通过紧固件与找平架405锁定，控制转座404以 自身的轴线为轴进行转动，带动刮刀406转动，能使刮刀406对过厚的新瓦楞纸板表面进行 刮薄处理； [0083] 使间距控制架201在齿轮轴301上转动180°，从而使注入并凝固的填充材料一侧下 垂，使过重下垂的填充材料能够被刮刀406除去，从而使最终处理后的瓦楞纸板局部重量更 加均匀； [0084] 紧固件可选用螺钉或螺柱。 [0085] 对本发明的实施例进行说明，参见图2： [0086] 所述支座101上安装有多个座块102，滚动架103滑动连接在两个座块102之间，支 座101上安装有双轴电机，双轴电机两侧的输出轴上均安装有凸轮104，凸轮与滚动架103的 下端配合。 [0087] 启动双轴电机进行转动，能够带动凸轮将滚动架103不断顶起，之后滚动架103又 在重力的作用下重新下落，使填充材料在局部去除了上表皮的瓦楞纸上浸入效果提高，使 填充材料两层表皮中间的空间充分流动，从而形成牢固的新瓦楞纸板表层； [0088] 进一步地，能够将填充材料中的气泡通过震动的方式除去。 [0089] 对本发明的实施例进行说明，参见图9： [0090] 所述撑板控制架601上安装有安装座605，安装座605内滑动连接有同步张开控制 架606，铰接柱701上安装有锥形控制架704，同步张开控制架606与多个锥形控制架704之间 配合。 [0091] 控制同步张开控制架606在安装座605上进行滑动，能够对多个锥形控制架704进 行挤压，从而实现控制多个铰接柱701进行同步张开的效果。 8 8 CN 113954437 A 说明书附图 1/9页 图1 9 9 CN 113954437 A 说明书附图 2/9页 图2 10 10 CN 113954437 A 说明书附图 3/9页 图3 11 11 CN 113954437 A 说明书附图 4/9页 图4 图5 12 12 CN 113954437 A 说明书附图 5/9页 图6 图7 13 13 CN 113954437 A 说明书附图 6/9页 图8 图9 14 14 CN 113954437 A 说明书附图 7/9页 图10 图11 15 15 CN 113954437 A 说明书附图 8/9页 图12 图13 16 16 CN 113954437 A 说明书附图 9/9页 图14 图15 17 17

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